碧源達提供工業電磁加熱節能整體解決方案和一體化服務，公司研發生產的單機可達 2—160kW 電磁加熱控制器、智能變頻電磁采暖爐、電磁蒸汽鍋爐、電磁導熱油爐，塑料機械電磁加熱器，及定制各式電磁加熱圈、電磁加熱應用設備，是電磁加熱設備產品系列成熟的生產廠家。下面為大家介紹電磁感應加熱器有什么主要特性：

　　1、 大幅度節省電能

　　塑料機械料筒所用的加熱方法為傳統的電熱圈(即電阻絲)加熱，通過觸摸傳導方法才華把熱量傳到料筒上，因此電熱圈外側的熱量大部分丟失到空氣中，而電磁加熱控制器體系完全處理這么的疑問，感應線圈和料筒之間加裝一層隔熱層，料筒內部的熱量只要微量輻射到空氣中，料筒表面的溫度在50℃以下，通過嚴峻的試驗測試，節省電能在30%-70%，格外對于大功率注塑機節約用電作用更為顯著。

　　2、 下降維護費用

　　本產品加熱部分選用耐高溫絕緣材料、電纜材料制作，加熱電纜自身發生熱量低，不存在原線圈的發熱絲在高溫狀態下老化而縮短壽數的疑問，所以，其運用壽數很長。

　　3、 顯著下降車間的溫度

　　通過以上的節能剖析，運用電磁加熱控制器節省了傳統加熱方法輻射到空氣中的能量，車間不再出現高溫悶熱，大大改進作業環境。

　　4、 發熱功率大

　　傳統電阻絲功率過大后對電阻絲自身的傷害會大大添加，在高溫下會迅速蒸發、快速老化，而高頻節能加熱體系的特性是只要被感應的料筒金屬內部才發生高溫而加熱體系自身溫度很低，自身電損耗微乎其微，所以即使功率較大時也不影響加熱體系的運用壽數，根據需要還可以便利的隨時調度運用功率。

　　5、 可以長時間在惡劣的環境中作業

　　傳統電阻絲在惡劣環境中將嚴峻下降它的壽數，例如：加熱方位遇到油污和料筒金屬熱、傳導不良等，因為高頻加熱體系自身是在低溫下作業的，所以它不會把吸附在自身表面的油污加熱碳化，故不會發生漏電、短路等缺點;高頻加熱體系的作業原理是高頻感應，它不同于觸摸傳導加熱原理，所以它不需要和被感應金屬的直觸摸摸，故不存在傳導不良的疑問。

　　6、 防止傳統加熱方式帶來的危險要素

　　料筒表面的溫度在50℃以下，人體可以安全觸摸;避免傳統加熱方法而構成的燒傷、燙壞事端的發生;保護了職工的安全。

　　7、 清潔環保

　　因為料筒的表面溫度低，它不會燒焦吸附在它表面的異物，如塑料顆粒、油污、塵埃等，不會發生有害氣體，改進了車間的空氣環境。