目前，隨著電磁感應加熱技術的不斷提高，已在各工業得到廣泛應用，且高幅度的降低生產成本及提高產能等等;那么，注塑機電磁感應加熱控制器的產品特點表現在哪些方面，以及它與傳統電阻絲加熱又有什么區別呢，下面就由小編來為大家講述注塑機電磁感應加熱控制器的產品特點?

　　電磁感應加熱與傳統電加熱方式比，不僅熱效率高，節能，且安全隔離，傳熱熱阻小，與加熱對象溫度比，溫差小，設備壽命長。與傳統電磁感應加熱產品比，具有分段控制功能，可實現多段加熱控制，特別適合注塑機加熱，感應熱水器等等。

　　一、傳統電阻加熱方式，存在以下嚴重缺點：

　　1、安全問題：

　　電熱絲帶電，需要導熱性能差的云母或吸潮的氧化鎂進行隔離，存在漏電安全隱患。

　　2、傳熱效率低：

　　由于為了安全電隔離，采用云母、導熱絕緣片或導熱陶瓷片進行隔離，而絕緣材料的導熱性能均不理想，因此熱效率低，能源浪費嚴重。為了節能需要加大保溫層(材料)導致工藝復雜，成本上升。

　　3、電熱絲壽命短：

　　由于導熱絕緣材料熱阻大，導致工作時，電熱絲長時間高溫燒紅狀態，材料氧化嚴重，壽命短。

　　4、功率密度低：

　　電熱絲等加熱方式，由于單位面積功率超過3.5W/平方厘米，將大大縮短電熱部件壽命，由于功率密度限制，往往導致產品體積較大，保溫更為困難，甚至不敢保溫。

　　特別是在注塑機等工業加熱等情況下，如果增加保溫，電熱絲工作溫度更高，燒毀更嚴重，如果不保溫，則熱能浪費嚴重，同時，造成車間工作環境的高溫惡化。為了改善工作環境開啟空調，將導致雙倍的能源浪費和生產成本增加。

　　二、電磁感應加熱控制器的產品特點：

　　1、安全可靠，很好地改善工作環境。

　　2、節能30%-80%以上，用電磁加熱方式能夠比電阻加熱最少節電30%以上。

　　3、后期維護少，使用壽命長：這一點也是與電阻加熱比較來體現的。

　　4、熱效率高達95%以上，電磁加熱方式是使物品自身發熱，整個加熱過程的散熱量很少，幾乎為零。

　　5、可在350℃的溫度穩固事情，突破了傳統導熱油的溫度瓶頸，滿意高性能質料對溫度的要求，無論是高溫金屬覆膜照舊PTFE與各種基材的高溫復合都可輕松完成。

　　6、因其布局的特性和性能，可使器筒在事情時連結器面的溫度準確控制在1℃以內，更可憑據特別工藝的需求分區段的控制溫度變革曲線和梯度，包管質料品格，淘汰溫度變革帶來的廢品產生，提拔成品率。

　　7、低能耗少維護，節能效果明顯。相比傳統的油溫機，電磁加熱器的加熱裝置功率可以低落50%乃至更多，放棄了龐大的加熱設置裝備部署和管路辦法，可大幅度降低加熱用電能耗。

　　8、無污染真正實現干凈生產。電磁加熱器無需導熱油或蒸汽等傳熱介質，徹底杜絕了介質泄漏、滲漏、揮發所帶來的污染和寧靜隱患，真正地實現無塵干凈生產。

　　以上關于注塑機電磁感應加熱控制器產品特點的知識就為大家分享到這里，大家在看了本文章以后，對于它的特點，以及與傳統電阻絲相比較的結果如何，能給我們帶來哪些方面的好處，相信各位讀者朋友此刻已經非常清楚了。

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